Lắp đặt van cổng

Lắp đặt van cổng cho đường ống được thực hiện như thế nào, áp dụng cho cả hệ thống mới và có sẵn? Bài viết dưới đây sẽ cung cấp hướng dẫn lắp đặt van cổng chi tiết, giúp cả người mới lẫn kỹ sư dễ dàng tham khảo và áp dụng đúng kỹ thuật.

1. Phương án lắp đặt van cổng

Với mỗi trường hợp van cổng, quy trình lắp đặt van cổng sẽ khác nhau. Bên cạnh đó, quy trình còn phụ thuộc vào hệ thống ống ( ống kim loại hay ống nhựa) hoặc kiểu van ( vận hành bằng tay hay điều khiển điện, khí nén,…).Thông thường có 2 kiểu lắp đặt van cổng chính:

1.1  Hướng dẫn lắp đặt van cổng vào hệ thống mới

Với hệ thống ống mới, việc lắp đặt van cổng vào thường đơn giản hơn do có thể chủ động thiết kế vị trí, khoảng cách và phương pháp kết nối ngay từ đầu. Kỹ sư hoặc thợ thi công chỉ cần tuân theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo đúng tiêu chuẩn lắp ghép và hướng dòng chảy của van. Nhờ đó, quá trình thi công nhanh gọn, hạn chế được sai sót và giúp hệ thống vận hành ổn định lâu dài.

1.2 Lắp đặt vào hệ thống cũ có sẵn đường ống

Trong trường hợp hệ thống đã được vận hành, việc thay thế hoặc bổ sung van phức tạp hơn. Quy trình hướng dẫn lắp đặt van cổng ở đây bao gồm: Ngừng cấp lưu chất, xả áp, tháo đoạn ống cần thiết và xử lý bề mặt trước khi lắp van mới. Phương án này đòi hỏi nhiều kinh nghiệm thực tế để đảm bảo an toàn và hạn chế thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.

Bên cạnh đó, không gian lắp đặt của van cũng là một yếu tố cần xem xét để lực chọn van ty chìm hoặc van ty nổi phù hợp

2. Hướng dẫn lắp đặt van cổng trên đường ống

Để đảm bảo vận hành ổn định, việc lắp đặt van cổng vào đường ống cần thực hiện đúng quy trình và phù hợp với từng loại vật liệu. Tùy theo hệ thống ống nhựa hay kim loại mà cách lắp đặt sẽ có những điểm khác biệt.

2.1 Hướng dẫn lắp đặt van cổng vào hệ thống ống nhựa

Trong các hệ thống ống nhựa, đặc biệt là ống HDPE, việc lắp đặt van cổng vào thường được thực hiện thông qua bích kết nối. Có thể lựa chọn bích nhựa hoặc bích kim loại, tuy nhiên thực tế đa phần sử dụng bích kim loại.

2.2 Lắp đặt van cổng vào đường ống kim loại

Đối với hệ thống ống kim loại, việc lắp đặt van cổng vào có thể thực hiện theo ba phương án chính:

• Kết nối ren: Áp dụng cho van cổng lắp ren có kích thước nhỏ (thường DN50 trở xuống). Cách này thi công nhanh, dễ tháo lắp nhưng chỉ phù hợp với hệ thống áp lực vừa và nhỏ.
• Kết nối bích: Phổ biến dùng cho van cổng mặt bích có kích thước trung bình và lớn. Có thể hàn bích trực tiếp vào đường ống hoặc dùng bích rời và siết bulong để cố định
• Kết nối hàn: Ít phổ biến hơn, thường dùng cho các hệ thống đặc biệt ít tháo lắp hoặc yêu cầu độ kín cao

3. Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị

Trước khi thi công, cần chuẩn bị dụng cụ và vật tư phù hợp với từng phương án lắp đặt van cổng:

• Nối bích: 2 mặt bích, 2 gioăng làm kín, bu lông, đai ốc đúng tiêu chuẩn, cùng cờ lê hoặc mỏ lết để siết chặt
• Nối ren: Băng tan hoặc keo làm kín, bộ cờ lê, mỏ lết, dầu bôi trơn để thao tác dễ dàng
• Nối hàn: Máy hàn, que hàn đúng vật liệu, dụng cụ bảo hộ (mặt nạ, găng tay, áo chống cháy), thước căn chỉnh và búa gỗ

Với van kích thước lớn, cần thêm bộ tời xích hoặc pa lăng để nâng, giữ và căn chỉnh trong quá trình lắp đặt

4. Hướng dẫn lắp đặt van cổng theo các bước

Quy trình lắp đặt van cổng vào hệ thống đường ống thường được thực hiện theo 5 bước chuẩn kỹ thuật như sau:

• Vệ sinh đầu ống và van: Làm sạch bằng giẻ khô, đồng thời vát mép 15° với ống nhựa; ống kim loại thì tùy loại bích mà có thể vát mép hoặc không.
• Lắp ghép mặt bích và van vào ống: Bôi keo đều trên bề mặt tiếp xúc (với ống nhựa), gắn bích vào ống rồi đưa van vào vị trí theo đúng thiết kế.
• Cố định mặt bích với van: Siết bu lông định vị hoặc dán keo với ống nhựa, hàn điểm để cố định vị trí mặt bích trên ống kim loại.
• Hàn ống đối với hệ thống kim loại: Tháo van ra, hàn mặt bích liền mạch với ống tại xưởng hoặc công trường để đảm bảo chất lượng mối hàn.
• Lắp cố định van với bích: Lắp lại van, siết chặt toàn bộ bu lông, đai ốc để đảm bảo độ kín khít và chắc chắn của mối nối.

5. Kiểm tra sau lắp đặt

Sau khi hoàn tất quá trình lắp đặt van cổng vào hệ thống, cần tiến hành kiểm tra để đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành. Các bước kiểm tra quan trọng gồm:

• Kiểm tra độ nghiêng lệch: Đặt van và phụ kiện đúng tư thế, thẳng hàng với bản vẽ thiết kế; tránh sô lệch gây méo biến dạng và rò rỉ
• Kiểm tra thứ tự siết bu lông: Siết theo thứ tự đối xứng để giữ mặt bích cân bằng, không bị lệch khi vận hành
• Kiểm tra áp lực: Có thể thử áp lực riêng lẻ cho từng van khi thay thế, hoặc thử toàn bộ hệ thống khi lắp mới để tiết kiệm chi phí và thời gian